一、酸洗污泥槳葉干燥機--設備概述

 酸洗污泥槳葉干燥機工作原理為:物料順著進料口擋板進入熱交換室,被高速旋轉的槳葉翻動和揚起,物料同高溫熱氣體混合在一起,其表面的水分吸熱后轉化為水蒸汽。在槳葉的作用下,物料從熱交換室進到第一干燥室,物料同樣被槳葉翻動,揚起,在與熱空氣的混合中,其表面殘余水分進一步被汽化。當分離室中進行料氣分離度從出料口排出。在引風機的作用上,干燥室內的氣流按一定方向流動,高溫熱空氣從進氣口進入干燥室,低溫熱空氣和水蒸汽的混合氣體從排氣口被抽出。源源來斷。這就是瀝青槳葉干燥機的工作過程。

 酸洗污泥真空槳葉干燥機為槳葉干燥機的干燥空間,它是一個橫截面呈卵形的金屬圓筒,上大下小,攪拌軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊吊幕和一塊擋板分成4個空間,分別為:熱交換室、第一干燥室、第二干燥室、分離室。它們的功能如前所述。干燥室上還設有進出料口、進出氣口、檢修人孔及觀察孔。在進氣口處設置了氣料隔板,它具有擋住物料不讓其堵住進氣口和均勻分配熱空氣的功能。

酸洗污泥槳葉干燥機干燥室內的吊幕由多塊鋼板用較鏈接在一起,可掀起,這有助于更換槳葉和襯板等檢修工作時增大操作空間。在干燥室底部,由于攪拌槳葉不斷翻動物料,故磨損很大,因此裝設有ZGMn13耐磨襯板,襯板用螺栓聯接在向體上,更換非常方便。干燥室尾端基礎為活動支腿,可防止筒體熱脹冷縮變性產生?內應力對槳葉干燥機及基礎的破壞

二、硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機--適應物料

硫酸鈣污泥槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。

硫酸鈣污泥空心槳葉干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機加料口,物料進入槳葉后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷改變加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發。

同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。干燥均勻的合格產品由出料口排出。